1. ئۆلۈشنىڭ ئەۋزەللىكى
مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە
ئۆلۈش قۇيرۇقى چىداملىق ۋە ئۆلچەملىك مۇقىم بولغان يېقىن بەرداشلىق بېرىش زاپچاسلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.
ئېنىقلىق
Die casting خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن +/- 0.003 ″ - 0.005 ″ ئارىلىقىدا كەڭ قورساقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ھەتتا +/- .001 غا ئوخشاش چىڭ ».
كۈچ
ئۆلۈش زاپچاسلىرى ئادەتتە ئوكۇل قېپىدىن كۈچلۈك ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق.زاپچاسلارنىڭ تام قېلىنلىقى باشقا نۇرغۇن ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا قارىغاندا نېپىز بولىدۇ.
Custom Finishing
ئۆلۈك زاپچاسلار سىلىق ياكى توقۇلما يۈزلەر ۋە ھەر خىل بوياقلار ۋە تەخسە بېزەكلىرى بىلەن ھاسىل بولىدۇ.چىرىشتىن ساقلىنىش ۋە ھۆسن تۈزەشنى ياخشىلاش ئۈچۈن تۈگمىنى تاللىغىلى بولىدۇ.
2. رول ئېلىش جەريانى
Hot-Chamber Die Casting
غاز قۇيۇش دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئىسسىق ئۆي ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن ئۆلۈش جەريانى.ئوكۇل ئۇرۇش مېخانىزىمىنىڭ ھۇجرىسى ئېرىتىلگەن مېتالغا چۆمۈلۈپ ، «غاز» مېتال يەم-خەشەك سىستېمىسى مېتالنى ئۆلۈش بوشلۇقىغا ئېلىپ كىرىدۇ.
سوغۇق پالاتا ئۆلۈش
سوغۇق ئۆيدە ئۆلۈش قۇيۇش ماشىنىنىڭ چىرىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن دائىم ئىشلىتىلىدۇ.ئېرىتىلگەن مېتال بىۋاسىتە ئوكۇل سىستېمىسىغا سېلىنىپ ، ئوكۇل مېخانىزىمىنىڭ ئېرىتىلگەن مېتالغا چۆمۈلۈش ئېھتىياجىنى يوقىتىدۇ.
3. ئۆلتۈرۈشنى تاماملاش
As-Cast
سىنىك ۋە سىنىك ئاليۇمىن زاپچاسلىرىنى قۇيۇپ قويۇپ ، مۇۋاپىق چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قالغىلى بولىدۇ.چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئۈچۈن ئاليۇمىن ۋە ماگنىي زاپچاسلىرىنى سىرلاش كېرەك.ئارتىس زاپچاسلىرى ئادەتتە قۇيۇش ئېغىزىدىن ئۈزۈلۈپ ، دەرۋازا ئورنىدا قوپال ئىزلارنى قالدۇرىدۇ.كۆپىنچە ئارتىسلارنىڭ چىقىرىۋېتىش ساندۇقى قالدۇرغان كۆرۈنەرلىك بەلگىلەر بولىدۇ.قۇيۇلغان سىنىك قېتىشمىسىنىڭ سىرتقى يۈزى ئادەتتە 16-64 مىكرو ئىنچىكە Ra.
Anodizing (II Type or III Type)
ئاليۇمىن ئادەتتە ئانودلاشتۇرۇلغان.II تىپلىق ئانودلاش چىرىتىشكە چىداملىق ئوكسىد ئۇچىنى ھاسىل قىلىدۇ.زاپچاسلارنى ئوخشىمىغان رەڭدە ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ - سۈزۈك ، قارا ، قىزىل ۋە ئالتۇن ئەڭ كۆپ ئۇچرايدۇ.III تىپ تېخىمۇ قېلىن ئۇچى بولۇپ ، II تىپتا كۆرۈلگەن چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشتىن باشقا ، ئۇپراشقا چىداملىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ.ئانودلانغان سىرلار توك ئۆتكۈزمەيدۇ.
پاراشوك سىر
بارلىق ئۆلۈش زاپچاسلىرىنى پاراشوك بىلەن سىرلىغىلى بولىدۇ.بۇ پاراشوك بوياقنىڭ ئېلېكتر سىستىمىلىق ھالدا ئوچاقتا پىشۇرۇلغان قىسمىغا پۈركۈلىدىغان جەريان.بۇ ئۆلچەملىك ھۆل بوياش ئۇسۇلىغا قارىغاندا تېخىمۇ كۈچلۈك ، ئۇپراش ۋە چىرىشكە چىداملىق قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ.كۆڭۈلدىكىدەك گۈزەللىك ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ھەر خىل رەڭلەر بار.
پىلاستىنكا
سىنىك ۋە ماگنىي زاپچاسلىرىنى ئېلېكترسىز نىكېل ، نىكېل ، مىس ، قەلەي ، خىروم ، خروم ، تېفلون ، كۈمۈش ۋە ئالتۇن بىلەن ئوراشقا بولىدۇ.
خىمىيىلىك فىلىم
خىروم ئايلاندۇرۇش چاپاننى ئىشلىتىپ ئاليۇمىن ۋە ماگنىينىڭ چىرىشىدىن ساقلىنىپ ، بوياق ۋە پرېسلارنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.خىمىيىلىك پىلاستىنكا چاپلاش توك ئۆتكۈزگۈچ.
4. Die Casting غا ئىلتىماس قىلىش
ئالەم قاتنىشى ۋە ماشىنا زاپچاسلىرى
ئۆلۈش قۇيۇش ماشىنىسى ۋە ئاۋىئاتسىيە ئالەم قاتنىشى ئۈچۈن يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئاليۇمىن ياكى يېنىك ماگنىيدىن زاپچاس ياساشقا پايدىلىق.
ئۇلىغۇچ ئۆي
نۇرغۇن شىركەتلەر سوۋۇتۇش ئورنى ۋە ئۇچىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ نېپىز تام قورۇسىنى ياساش ئۈچۈن ئۆلۈش قۇيۇش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ.
سۇ تۇرۇبىسى ئەسلىھەلىرى
ئۆلۈش ئەسۋابى يۇقىرى تەسىر كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە سۇ تۇرۇبىسى ئۈچۈن ئاسان يالىتىلىدۇ.
5. ئومۇمىي كۆرۈنۈش: ئۆلۈش دېگەن نېمە؟
ئۆلۈش رول ئېلىش قانداق ئىشلەيدۇ؟
ئۆلۈش قۇيۇش بىر قەدەر مۇرەككەپ مېتال زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقارغاندا تاللاش جەريانى.ئۆلۈش زاپچاسلىرى پولات قېلىپتا ياسالغان بولۇپ ، ئوكۇل قېپىدا ئىشلىتىلگەنگە ئوخشاش ، ئەمما سۇلياۋنىڭ ئورنىدا ئاليۇمىن ، سىنىك قاتارلىق تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسىدىكى مېتاللارنى ئىشلىتىڭ.Die casting كۆپ خىللىقى ، ئىشەنچلىكلىكى ۋە توغرىلىقى سەۋەبىدىن كەڭ قوللىنىلىدۇ.
ئۆلۈك قۇيۇش قىسمىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ، ئېرىتىلگەن مېتال يۇقىرى سۇيۇقلۇق ياكى ئۆپكە بېسىمى ئارقىلىق قېلىپقا مەجبۇرلىنىدۇ.بۇ پولات قېلىپلار ياكى ئۆلۈشلەر تەكرارلىنىش جەريانىدا ئىنتايىن مۇرەككەپ ، كەڭ قورساقلىق زاپچاسلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ.تېخىمۇ كۆپ مېتال زاپچاسلار باشقا قۇيۇش جەريانىغا قارىغاندا ئۆلۈش ئارقىلىق ياسالغان.
سىيرىلما قۇيۇش ۋە يېرىم قاتتىق مېتال قۇيۇش قاتارلىق زامانىۋى ئۆلۈش قۇيۇش ئۇسۇللىرى ھەرقايسى كەسىپلەردە دېگۈدەك يۇقىرى سۈپەتلىك زاپچاسلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.ئۆلۈك قۇيۇش شىركەتلىرى ھەمىشە ئاليۇمىن ، سىنىك ياكى ماگنىي قۇيۇش بىلەن شۇغۇللىنىدۇ ، ئاليۇمىن ئۆلۈش زاپچاسلىرىنىڭ تەخمىنەن% 80 نى تەشكىل قىلىدۇ.
6. نېمە ئۈچۈن R&H RFQ بىلەن ئۆلۈشنىڭ تەلىپى بويىچە ئىشلەيسىز؟
R&H ئەڭ يېڭى ئۆلۈش تېخنىكىسى بىلەن يۇقىرى سۈپەتلىك ، ئېھتىياجلىق زاپچاسلارنى يەتكۈزۈش ئۈچۈن ئۆلۈش قۇيۇش تېخنىكىسى.بىزنىڭ تىپىك بەرداشلىق بېرىش ئېنىقلىقىمىز خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن ، ئاليۇمىن ، سىنىك ۋە ماگنىي ئۈچۈن +/- 0.003 دىن «+/- 0.005» گىچە.
يوللانغان ۋاقتى: 30-ئاۋغۇستتىن 2022-يىلغىچە